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拼板胶的正确使用方法Get√

拼板胶的正确使用方法Get√

发布时间:
2020/09/11

我们的木工师傅在拼板时常常需要用到的就是拼板胶,但是最令师傅们头痛的也是拼板胶,因为使用方法不正确或是操作流程不规范就会影响产品质量,导致返工。轻则效率不高、挨骂、工资拿得到少,重则延误货期、被老板炒鱿鱼、丢了饭碗。所以说拼板胶的使用方法非常重要,操作要正确,流程要规范,同时还要注意一些细节问题,以免给我们带来不必要的麻烦。

下面给大家介绍拼板胶在使用过程应该注意的一些问题

1、木材含水率木材的含水率也会影响的拼板胶的使用效果,一般干燥后的木材经由天然回潮后,含水率应该控制在7—12%以内。木材含水率低于7%时,拼板时可能因为木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂现象。木材含水率过高,将直接导致渗透性不好,拼不牢。此外,木材临界含水率差应控制在3%以内。不如会产生缝隙,从而导致拼板开裂。

2、木材加工精度拼板对木材的要求比较严格,木材胶合表面要平整,光滑,无油污,不弯曲,没有“刨痕、锯痕、炭化”等现象,胶合面加工时误差不大于0.5mm(压力保持均匀);木材相邻两面成直角;此外,要保持木材胶合面新鲜,木材表面的活性基因只能保持一段时间,所以一般都要拼多少开多少木材。

3、温度在不同的季节里,要及时丈量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低,在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。例如冬天温度低,胶水干得慢,而且渗透浅,拼板就需要延长加压时间,否则就容易导致开裂。此外,拼板胶在不同的温度下,可使用时间也有所不同,通常温度为25 C,胶水的活性期为45-60分钟,温度高于35C,胶水的活性期将大大缩短。

4、混胶拼板用的胶水一般都是双组份的,师傅们在调胶的时候常常没有按照严格的标准进行,导致做出来的产品质量等次不一。其实,调胶是一个值得师傅们重视的大问题,主剂与固化剂的最佳比例是100:15,混胶时也不能混入木屑、灰尘等杂质或添加水,混合后还要充分搅拌平均。此外,调好的胶水应在活性期内使用完,取胶后也要密封好,以免影响第二次取用。

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